Verschiedene Arten von Wolframelektrodenbestehen aus Wolframmetall, einem seltenen und sehr harten Metall. Wolfram hat einen extrem hohen Schmelzpunkt von 3.422 Grad, was es zu einem hervorragenden Material für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen macht. Wolframelektroden werden beim Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) verwendet, einer Schweißart, bei der ein Inertgas verwendet wird, um die Schweißnaht vor atmosphärischen Verunreinigungen zu schützen. WIG-Schweißen wird häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie für Präzisionsarbeiten an empfindlichen Bauteilen wie Leiterplatten eingesetzt. Wolframelektroden sind in verschiedenen Materialien erhältlich, darunter reines Wolfram, Wolframlegierung und thoriertes Wolfram. Jedes Material hat seine eigenen einzigartigen Eigenschaften, die es für bestimmte Anwendungen geeignet machen.

 

 

1) Reine Wolframelektroden: Reine Wolframelektroden bestehen zu 100 % aus reinem Wolfram und eignen sich für Gleichstromschweißen und Schwachstromanwendungen.

2) Wolfram-Kobalt-Elektrode: Eine Wolfram-Kobalt-Elektrode wird durch Auftragen von Kobaltmaterial auf reine Wolframelektroden hergestellt, die zum Gleich- und Wechselstromschweißen verwendet werden können.

3) Wolframkupferelektroden: Wolframkupferelektroden bestehen aus zwei Materialien, Wolfram und Kupfer, und werden hauptsächlich in Hochstromanwendungen wie großen Schweißprojekten eingesetzt.

4) Zirkonium-Wolfram-Elektrode: Die Zirkonium-Wolfram-Elektrode wird durch Auftragen von Zirkoniummaterial auf reine Wolframelektroden hergestellt, die zum Gleich- und Wechselstromschweißen verwendet werden können.

5) Scandium-Wolframoxid-Elektroden: Scandia-Wolframelektroden bestehen aus Wolfram, Scandium und Oxiden und eignen sich für Hochstromanwendungen wie die Herstellung von Stahlkonstruktionen.

6) Holmium-Wolframoxid-Elektroden: Holmium-Wolframoxid-Elektroden bestehen aus Wolfram, Holmium und Oxiden und werden in Schwachstromanwendungen wie dem Blechschweißen verwendet.

Jede Wolframelektrode hat ihre einzigartigen Eigenschaften und Anwendungsbereiche, und die Wahl der richtigen Wolframelektrode ist entscheidend für die Schweißqualität und -effizienz. Verschiedene Arten von Wolframelektroden werden hauptsächlich nach ihrer Zusammensetzung und Verwendung unterschieden.

 

 

Durchmesser		Länge
Mm	Zoll	Mm
1.0	1/25	50,75,150,175
1.2	6/125	50,75,150,175
1.6	1/16	50,75,150,175
2.0	2/25	50,75,150,175
2.4	3/32	50,75,150,175
3.0	3/25	50,75,150,175
3.2	1/8	50,75,150,175
4.0	5/32	50,75,150,175

4.8	3/16	50,75,150,175
5.0	1/5	50,75,150,175
6.0	15/64	50,75,150,175
6.4	1/4	50,75,150,175
8.0	5/16	50,75,150,175
10.0	2/5	50,75,150,175

 

 

1) Wählen Sie das richtige Material: Wolframelektroden werden in der Regel aus hochreinem Wolframmaterial hergestellt, um die hohe Qualität und Stabilität der Elektroden zu gewährleisten.

2) Schneiden: Das Material wird auf den gewünschten Durchmesser und die gewünschte Länge geschnitten. Das Schneiden erfordert möglicherweise den Einsatz von Werkzeugmaschinen und/oder die Bearbeitung durch elektrische Entladung.

3) Schleifen: Elektroden werden fein geschliffen, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erhalten. Dies kann durch den Einsatz von Schleifscheiben und unterschiedlichen Schleifkörpern erreicht werden.

4) Reinigung: Elektroden müssen nach dem Schleifen gereinigt werden, um ihre hohe Reinheit und Stabilität zu erhalten. Dies erfordert in der Regel den Einsatz chemischer Reinigungsmittel und/oder Ultraschallreinigungsgeräte.

5) Kalibrierung: Abschließend werden die Elektroden vermessen, um sicherzustellen, dass sie den gewünschten Durchmesser, die gewünschte Länge und andere Spezifikationen haben. Bei Bedarf können die Elektroden genau auf die Spezifikationen abgestimmt werden.

 

Kurz gesagt, die Verarbeitung von Wolframelektroden erfordert eine strenge Kontrolle und eine ausgefeilte Technologie, um die Qualität und Stabilität der Elektroden sicherzustellen.

 

 

Wolframelektroden werden in der Schweißindustrie häufig zum WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) verwendet, bei dem ein nicht reaktives Gas erforderlich ist, um die Schweißnaht vor Oxidation zu schützen.

Es gibt drei Haupttypen von Wolframelektroden:

 

1) Elektroden aus reinem Wolfram: Diese bestehen zu 100 % aus Wolfram und werden zum Gleichstromschweißen von rostfreien Stählen, Titan, Nickellegierungen und Kohlenstoffstählen verwendet.

2) Thoriumhaltige Wolframelektroden: Diese enthalten eine kleine Menge Thoriumoxid (normalerweise zwischen 1 % und 2 %), was zur Verbesserung der Elektronenemission und der Lichtbogenstabilität beiträgt. Diese Elektroden werden zum Gleichstromschweißen von Weichstahl, Edelstahl, Nickellegierungen und Titan verwendet.

3) Cerhaltige Wolframelektroden: Diese enthalten Ceroxid (normalerweise zwischen 1 % und 2 %) und werden üblicherweise sowohl zum Wechselstrom- als auch zum Gleichstromschweißen von Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen, Kohlenstoffstählen, rostfreiem Stahl, Kupfer und Nickellegierungen verwendet.

 

Andere Arten von Wolframelektroden, wie z. B. Lanthan- und Zirkonelektroden, sind ebenfalls erhältlich und werden für bestimmte Anwendungen verwendet. Es ist wichtig, die geeignete Wolframelektrode basierend auf der Art des zu schweißenden Materials und den Schweißbedingungen auszuwählen. Für unterschiedliche Anwendungen werden unterschiedliche Arten von Wolframelektroden verwendet.

 

 

 

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