Zirkoniumtiegel

Die Reinheit des Zirkoniumtiegels beträgt 99,6%, die Dichte 6.51g/com3 und die maximale Betriebstemperatur beträgt 2200 °C. Es wird hauptsächlich zum Schmelzen von Edelmetallen verwendet. Es hat eine gute thermische Stabilität und ist ein ideales Hochtemperatur-Feuerfest.

Zirkonium ist ein Metall mit starker Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in chemischen korrosionsbeständigen Geräten eingesetzt. Seine Säurebeständigkeit ist niedriger als die von Titan und verschiedenen Stählen, und ist in der Nähe von Tantal. Zirkonium hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in allen Konzentrationen und Temperaturen bis zum Siedepunkt von Salzsäure und ist nicht anfällig für Spaltkorrosion, Lochkorrosion und Spannungskorrosion.

Zirkonium hält dem Siedepunkt von Schwefelsäure stand und ist höher als der Siedepunkt, und die Konzentration kann 70% erreichen. Zirkonium kann bestimmten stark korrosiven Umgebungen widerstehen, einschließlich verschiedener anorganischer Säuren (Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure usw.), Laugen und den meisten organischen Säuren (wie Salzsäure), Ameisensäure usw.) verschiedene Salzlösungen und geschmolzene Alkali. Die Korrosionsbeständigkeit im Natriumhydroxidmedium ist die gleiche wie bei Nickel.

Zirkonium Tiegel Spezifikationen: 10-200ml , gerade oder verjüngt, mit oder ohne Abdeckung, Anpassung ist verfügbar.

Prozess: warmgewalzt, kaltgewalzt, eingelegt und geschnitten.

Schmelztiegel kann in Graphittiegel, Tontiegel und Metalltiegel unterteilt werden.

1. Graphittiegel kann in drei Arten unterteilt werden: gewöhnlicher Graphittiegel, speziell geformter Graphittiegel und hochreiner Graphittiegel. Graphittiegel hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten, Eine Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit und eine ausgezeichnete chemische Stabilität. Es ist weit verbreitet in der Schmelzelegierung Werkzeugstahl und NE-Metalle und Legierungen verwendet.

2. Der Tontiegel nimmt harten Kaolinit-Skelettklinker nach der Kalzinierung an. In den letzten Jahren wurden hochtemperaturbeständige synthetische Materialien wie Siliziumkarbid, Aluminiumoxid, Emery und Ferrosilum als Skelettklinker des Tiegels verwendet. Diese Art von Klinker hat einen signifikanten Einfluss auf die Verbesserung der Qualität der Tiegelprodukte und die Verbesserung der Dichte und mechanischefestigkeit des Tiegels.

3. Der Nickeltiegel eignet sich zum Schmelzen von Proben von NaOH Na₂O₂Na₂Co₃NaHCO₃und alkalische Lösungsmittel mit KNO₃, aber nicht für die Verschmelzung von Proben saurer Lösungsmittel wie KHSO geeignet₄oder NAHSO₄K₂S₂O₇oder NA₂S₂O₇und schwefelhaltige alkalische Sulfidflüsse.

4. Der Quarztiegel kann unter 1450 °C mit den Vorteilen von hoher Reinheit, hoher Temperaturbeständigkeit, großer Größe, hoher Präzision, guter Wärmeerhaltung, Energieeinsparung und stabiler Qualität verwendet werden.

5. Der Porzellantiegel kann um 1200 Grad hitzebeständig sein, was zum Schmelzen k₂s₂O₇und andere saure Materialien.

6. Aluminiumoxid Tiegel ist hart und schmelzbeständig. Es eignet sich zum Schmelzen von Proben mit schwachen Grundstoffen wie wasserfreien NA₂Co₃usw., aber nicht zum Schmelzen von Proben mit starken Grundstoffen wie NA₂O₂, NaOH und saure Substanzen (wie k2s207 usw.).

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